年末歲首，從機械公司傳來喜訊，機械公司的主要產品之一，曾榮獲省優、部優產品稱號的“云錫牌”生漆搖床面產量突破千張大關。 近年來，機械公司在貫徹落實科學發展觀，緊緊圍繞云錫集團公司“提速發展，實現銷收超百億，構建和諧云錫”的戰略發展目標，實施打造“云錫機械制造產業板塊”發展規劃過程中，堅持科技是第一生產力的方針，按照“服務于云錫內，拓展于云錫外”的工作思路，依靠科技促發展，使搖床生產力得到極大提高。 依靠科技進步破解技術難題。“云錫牌”生漆搖床面由于在制作過程中木工床架、床面刨平技術的不易掌握和床面釘釘人工操作方法的原始，嚴重制約了搖床產能的擴大，經常出現產品供不應求的局面。長期以來，機械人苦苦探索和追求，希望能在床面產能上尋求突破，但都未獲得理想效果。近幾年來，機械公司把以科技進步促發展的工作作為重中之重來抓，投入力量悉心研究和推廣木工工裝機械，經過不懈的探索和艱苦努力，終于使床架、床面刨平和床面釘層板實現了半機械化，并獲得了極大成功。技改前刨一張床面需要3到4小時，現在只需30分鐘左右，效率提高6至8倍；過去釘釘采用人工操作的原始方法一張床面需要6至7個小時，經過改用射釘槍后每張床面只需1小時，不僅節約時間，降低了成本，而且減輕了工人勞動強度。在批灰技術方面，過去人均15張/批需要47至55天，技改后提高到人均20張/批只需41到51天。僅此三項技改的成功，徹底打破了制約搖床生產的“瓶頸”，大大解放了搖床制造生產力。2007年5月，搖床設備廠油柒組榮獲中國冶金工業公司“質量信得過小組”稱號；搖床設備廠QC小組2007年5月被評為集團公司“優秀QC小組”，2007年6月被評為云南省“優秀QC小組”。 注重人才培養，專業后繼有人。機械公司搖床設備廠多數職工是上世紀70、80年代入廠的，正常的退休導致技術熟練工人青黃不接，公司黨政領導十分重視并及時研究調配青工，工廠負責落實師帶徒結隊教學，并把培養重點放在木工組和油漆組的傳、幫、帶上。由于措施得力，方法得當，過去3年才能學會和掌握的刨床架、床面技術在較短的時間內就能掌握，不僅成功實現了新老交替，而且大大提高了工作效率。 到2007年12月20日止，機械公司搖床設備廠完成“云錫牌”生漆搖床面1003張，產量比2005年技改前增長67%；產值538萬元，比2005年技改前增長59%；勞動生產率比2005年技改前增長59%；職工人年均收入比2005年技改前增長56%。 | 
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