12月23日，云南省環保局組織，省環境監察總隊及州、市環保局聯合驗收組對錫業股份冶煉分公司煙化爐污染物總量減排、煙氣余熱利用技改工程進行竣工驗收時認為，工程項目改造實施后，煙塵和二氧化硫達到了云南省環保局與云南錫業股份有限公司簽訂的“十一五”二氧化硫總量削減目標責任書的減排要求，同意工程通過竣工環境保護驗收，并將作為全省環保技改樣板工程向國家環保總局推薦。 錫業股份作為國內錫行業唯一一家上市公司，在生產經營快速發展的同時,不斷加大環保投入力度,極大地推動了節能減排工作的深入開展。為提高公司競爭能力，改善環境，提高能源利用率，完成云南省“十一五”二氧化硫總量削減目標責任書要求，于2005年開展對煙化爐進行了污染物總量減排、煙氣余熱利用技術改造。該工程總投資5213.63萬元，其中國家環保總局中央環保專項資金補助了500萬元，環保投資2620.57萬元，占項目總投資的50.25%。整個技改工程拆除了原1號、2號2.6 m2煙化爐、熔化爐及其煙氣處理系統，新建一臺4 m2的高效煙化爐，配套5.5 t/h余熱鍋爐兩套利用新建煙化爐余熱發電，并對煙氣實施袋式除塵器及動力波SO2洗滌器進行處理，在脫硫系統尾氣排放口安裝NSA-3080型煙氣在線監測系統和數據傳輸系統。工程于2006年11月建成投入生產使用以來，取得了降低二氧化硫等污染物排放，減少原煙氣處理系統的高砷污水產生量，消除高砷污水帶來的環境安全隱患，余熱鍋爐產汽用于發電，減少鍋爐燃煤排污，減少煤耗，增加發電量，改善區域環境質量，具有節能、降低水耗和提高資源綜合利用等效果。經過驗收監測，改造工程實施后1號、2號煙化爐廢氣中煙塵排放濃度、二氧化硫、鉛塵排放濃度、砷排放濃度達到《工業爐窯大氣污染物排放標準》二級標準要求，其中煙塵5.78t/a，二氧化硫33.82t/a，廠界廢氣無組織排放監測點的二氧化硫最大排放濃度、顆粒物最大排放濃度、鉛塵最大排放濃度均達到《大氣污染物綜合排放標準》無組織排放監控濃度限值要求。 省州市環保工程驗收組的領導專家通過檢查現場、聽取工程建設情況匯報，并根據監測單位報告監測情況后，在工程竣工驗收意見中指出，云南錫業股份有限公司多年來對環境保護所作的努力，對環境保護非常重視，投入了巨大的人力、物力和財力，致力于環境的改善，近年來污染物排放總量大幅度減少，并遠遠低于國家排放標準，對個舊的精品城市建設作了重大的貢獻。同時希望在今后繼續將環境保護作為重點，加強對生產設施和污染治理設施的維護和管理，充分發揮污染治理設施的治理效果，確保各項污染物長期穩定達標排放；加強對脫硫硫酸鈣渣的分類堆存、運輸等處理處置環節管理，防止造成二次污染。 錫業股份總經理皇甫智偉參加了工程驗收，皇甫總在講話中表示公司今后將繼續加大對環境保護的投入，不遺余力地改善環境，公司花巨資引進了世界上最先進的環保技術用于10萬噸鉛、銅項目的建設，相信工程竣工后，將會帶來滿意的環保效果和社會效應。作為一家上市公司，我們有責任、有信譽為個舊建設精品城市、云錫建設花園工廠而努力。 | 
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