
2022年,銅業(yè)分公司選礦車(chē)間在銅業(yè)分公司的領(lǐng)導(dǎo)下,克服人員優(yōu)化、疫情防控、設(shè)備穩(wěn)定性不高等諸多因素,凝心聚力,奮楫篤行,聚焦“疫情要防住、安全要保住、生產(chǎn)要穩(wěn)住”三件大事,緊盯全年生產(chǎn)目標(biāo),深挖內(nèi)潛、提質(zhì)增效,技術(shù)攻關(guān)等,在“大戰(zhàn)大考”中踐行初心使命,在“資源回收”中展現(xiàn)擔(dān)當(dāng)作為,向銅業(yè)分公司交出“選礦答卷”。
堅(jiān)持黨的領(lǐng)導(dǎo) 雙融互促顯成效
今年以來(lái),選礦車(chē)間始終堅(jiān)持黨的領(lǐng)導(dǎo),加強(qiáng)黨的建設(shè),以黨建責(zé)任制為遵循,以鞏固支部規(guī)范化建設(shè)為基礎(chǔ),以落實(shí)黨建重點(diǎn)任務(wù)為抓手,積極探索黨建和業(yè)務(wù)相融互促的“新路子”,始終堅(jiān)持服務(wù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)不偏離,把黨建工作融入生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過(guò)程,把提高效益、增強(qiáng)員工滿意度、開(kāi)拓創(chuàng)新思路作為黨支部工作的出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn),讓黨建工作更有作為、更有價(jià)值、更有意義,實(shí)施黨建“四個(gè)項(xiàng)目”推動(dòng)黨建與生產(chǎn)同題共答、同向發(fā)力,同頻共振,黨建工作提質(zhì)增效,車(chē)間各項(xiàng)工作邁上新臺(tái)階。
堅(jiān)持“三精管理” 管理效能大提升
選礦車(chē)間大力實(shí)施“三精管理”,從精益生產(chǎn)、精細(xì)化管理、精心操作等各個(gè)細(xì)節(jié)抓起,強(qiáng)化過(guò)程管控,進(jìn)一步提高車(chē)間的管理能力和水平。一是加強(qiáng)對(duì)半自磨及球磨的管控,嚴(yán)格按照礦漿濃粒度、磨機(jī)運(yùn)行電流等相關(guān)參數(shù),預(yù)見(jiàn)性的投加介質(zhì),以免添加不當(dāng)而對(duì)磨機(jī)襯板、過(guò)程指標(biāo)等造成影響;二是緊盯浮選過(guò)程控制,根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果、礦漿顏色、泡沫等合理調(diào)整藥劑,出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)分析、調(diào)整。面對(duì)渣銅精礦Cu品位偏低、尾礦含Cu偏高的質(zhì)量問(wèn)題,立即成立技術(shù)攻關(guān)小組,指派技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)緊盯生產(chǎn)情況,在現(xiàn)場(chǎng)不斷取樣分析、礦漿顏色比對(duì),尋找刮量平衡點(diǎn),尋醫(yī)診脈,使得渣銅精礦含Cu偏低、尾礦含Cu偏高問(wèn)題得到明顯改善。三是積極開(kāi)展設(shè)備包機(jī)制,從設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、巡檢及檢修細(xì)節(jié)抓起,對(duì)車(chē)間關(guān)鍵設(shè)備、主要設(shè)備安排專人負(fù)責(zé),做實(shí)設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)保養(yǎng)及檢修質(zhì)量控制等,為長(zhǎng)周期滿負(fù)荷運(yùn)行打牢基礎(chǔ)。全年電爐渣處理42.73萬(wàn)噸,超額完成年度計(jì)1.07%,技術(shù)指標(biāo)、質(zhì)量指標(biāo)明顯提升,設(shè)備開(kāi)動(dòng)率由75.3%提高95.7%。車(chē)間精細(xì)化管理,精益生產(chǎn)水平逐步提升。

堅(jiān)持從嚴(yán)從實(shí) 安全環(huán)保運(yùn)行穩(wěn)
堅(jiān)持“一切事故隱患可防可控”的理念不動(dòng)搖,始終把“嚴(yán)”的總基調(diào)貫穿于安全生產(chǎn)全過(guò)程,全力推進(jìn)安全環(huán)保雙融合文化建設(shè)和雙重預(yù)防機(jī)制建設(shè),深入開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理,規(guī)范隱患排查整改閉環(huán)工作。一是落實(shí)安全環(huán)保責(zé)任制,壓實(shí)各層級(jí)責(zé)任,與各班組簽訂責(zé)任書(shū)5份。二是持續(xù)對(duì)各工序崗位的風(fēng)險(xiǎn)再識(shí)別,進(jìn)一步完善風(fēng)險(xiǎn)管控清單,提高員工安全環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)意識(shí)和能力;三是嚴(yán)格執(zhí)行層級(jí)領(lǐng)導(dǎo)網(wǎng)格化管理模式,積極開(kāi)展4511管理行為,做實(shí)安全研究、面談等系列工作。四是加強(qiáng)對(duì)渣緩冷廠、燃油間兩個(gè)紅區(qū)的管控,嚴(yán)格執(zhí)行紅區(qū)準(zhǔn)入條件、安全三區(qū)控制指標(biāo)及安全檢查等,做到長(zhǎng)期高壓管理;五是抓好現(xiàn)場(chǎng)管理,積極開(kāi)展綜合安全大檢查、節(jié)假日檢查及隱患整改工作,現(xiàn)場(chǎng)定置管理水平不斷提升。全年車(chē)間共組織安全大檢查53次,查出隱患180余項(xiàng),隱患整改率100%;六是加大安全環(huán)保文化、雙重預(yù)防機(jī)制宣貫力度,定期抽查“雙零”條款的背誦,日常巡查中,對(duì)員工安全行為進(jìn)行引領(lǐng)糾偏;七是積極開(kāi)展能量隔離工作,在電氣設(shè)備裝置上安裝能量鎖,防止檢修情況下設(shè)備意外啟動(dòng)造成傷害,全年安全環(huán)保平穩(wěn)運(yùn)行。
堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng) 解決生產(chǎn)瓶頸
一是針對(duì)電爐渣量增加較大,渣性變化大,緩冷時(shí)間長(zhǎng)等特點(diǎn),將原有的渣包自然緩冷時(shí)間由24小時(shí)縮短為16小時(shí),增加了8小時(shí)水冷時(shí)間;二是針對(duì)渣緩冷循環(huán)水管道結(jié)晶阻塞嚴(yán)重,清理周期短,清理費(fèi)用高,安全風(fēng)險(xiǎn)高,制約了生產(chǎn)順利進(jìn)行,車(chē)間積極對(duì)渣緩冷場(chǎng)水路持續(xù)進(jìn)行改進(jìn),在主管至各渣包區(qū)處增加一套緩冷管道,由之前一條DN100管道供2個(gè)區(qū)(34-36個(gè)包)改為每個(gè)區(qū)一條DN100管道供水(17-18個(gè)包),不僅增加循環(huán)水量,還能加快渣緩冷時(shí)間。三是在緩冷場(chǎng)水路加裝懸浮式填料過(guò)濾器,對(duì)緩冷場(chǎng)回水進(jìn)行有效過(guò)濾,改善水質(zhì),提高緩冷水質(zhì)量。改造后增大緩冷水量,改善緩冷水質(zhì),提高渣包緩冷效率,同時(shí)延長(zhǎng)了管道使用時(shí)間。每年節(jié)約清理管道費(fèi)用約15萬(wàn)元。污水回用水及濃水每月多消耗100-150m3,確保生產(chǎn)順利進(jìn)行的同時(shí),帶來(lái)較大的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。四是不斷改善脫水工藝流程,臥式壓濾機(jī)在渣選銅精礦的首次成功運(yùn)用,不僅解決了技術(shù)難題,還降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和人工成本。全年降低備品備件費(fèi)用使用成本42.34萬(wàn)元,銅精礦水分由10%降低至8%。五是通過(guò)對(duì)半自磨操作方法的優(yōu)化及精細(xì)化管理,半自磨襯板使用壽命由原來(lái)的6個(gè)月延長(zhǎng)至10個(gè)月,有效的保證了生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

堅(jiān)持抓好改革 激活員工隊(duì)伍
選礦車(chē)間積極響應(yīng)分公司的安排部署,完成了人力資源的優(yōu)化工作,經(jīng)過(guò)四輪的崗位競(jìng)爭(zhēng)上崗,車(chē)間在崗人員由75人優(yōu)化至62人,減幅17.3%。通過(guò)優(yōu)化后,雖然崗位人員緊張,但在崗人員的緊迫感、危機(jī)感不斷增強(qiáng),干好工作的積極性主動(dòng)性得以提升。同時(shí),結(jié)合車(chē)間人員素質(zhì)實(shí)際情況,車(chē)間積極開(kāi)展輪崗工作制,交叉上崗、培訓(xùn)等對(duì)崗位員工進(jìn)行“充電”“加餐”,進(jìn)一步提高崗位人員的理論水平和操作水平。
新的一年,呈現(xiàn)新的氣象;新的征程,昭示新的發(fā)展。2023年,選礦車(chē)間將堅(jiān)持以習(xí)近平新時(shí)代中國(guó)特色社會(huì)主義思想為指導(dǎo),深入學(xué)習(xí)貫徹黨的二十大精神,認(rèn)真落實(shí)控股公司及分公司的決策部署,以抓鐵留痕、踏石留印、久久為功的韌勁,堅(jiān)持問(wèn)題和目標(biāo)導(dǎo)向,抓學(xué)習(xí)、練內(nèi)功、強(qiáng)本領(lǐng)、促提升,解決好降本增效、科技創(chuàng)新等問(wèn)題,扎實(shí)推進(jìn)“少成本、多聚銅,提高銅回收率”的任務(wù)目標(biāo),為分公司高質(zhì)量發(fā)展作出應(yīng)有貢獻(xiàn)。
責(zé)任編輯:陳 雍
審核:李 沛
